2021年7月16日，第三方专业科技成果评价机构——中国有色金属工业科技成果评价办公室（依托单位：中国有色金属工业技术开发交流中心）在湖南衡阳依据科技部《科学技术评价办法》及中国有色金属工业协会《有色金属工业科技成果评价试点暂行办法》的有关规定，按照科技成果评价的标准及程序，本着科学、独立、客观、公正的原则，组织专家对  株洲冶炼集团股份有限公司、中广核智能科技（深圳）有限责任公司、中南大学、中国恩菲工程技术有限公司共同研制完成的“锌冶炼智能工厂关键技术及应用”项目进行了科技成果评价。

此次会议由中国有色金属工业协会科技部副主任王怀国主持。成果评价专家委员会由中国有色金属工业协会副会长、教授级高工贾明星、中国工程院院士桂卫华、中国有色金属学会教授级高工张洪国、东北大学教授丁进良、广东工业大学教授鲁仁全、长沙有色冶金设计研究院有限公司教授级高工鄢锋、全国有色金属标准化技术委员会教授级高工赵永善等专家组成。

经过专家现场考察和严谨评审，认为该项目创新点如下：面向锌冶炼绿色、高效、智能发展的迫切需求，自主研发了锌冶炼智能工厂关键技术，构建了首个锌冶炼焙烧炉数字孪生系统，创新发明了湿冶优化控制技术，研发了采购生产协同的供应链优化技术，建设了全流程集成智能工厂一体化平台，实现了异构系统集成互联。技术成功实现工程化应用，技术创新性高。项目技术解决了锌冶炼过程实时精准感知难、工况波动控制难、生产能耗物耗高、采购资金占用大等难题。建立多个智能控制系统，实现了异构系统的集成、跨域数据互联共享、服务系统高效调用，技术难度大、复杂程度高。该项目显著提高了锌冶炼全流程感知能力，提升了生产过程稳定性，降低了采购生产成本。株冶锌冶炼智能工厂的成功实施和稳定运行，为我国有色冶炼行业智能工厂建设树立了典范与标杆，推动了有色行业智能化水平提升，促进了锌冶炼绿色、安全、高效生产的科技进步，具有较强的市场竞争力。该项目自2019年投运以来通过智能化关键技术的应用及智能工厂的建设，大幅提升生产过程稳定性与资源利用效率，显著降低能耗物耗，节约了采购成本，盘活企业资金占用。每年新增效益约2.09亿元，实现了锌冶炼废水零排放、尾气污染物排放低于国家特别排放限值，经济、社会及环保效益显著。该项目成果应用前景广阔，整体技术达到国际领先水平。

经专家组全面审核，与会专家一致同意，“锌冶炼智能工厂关键技术及应用”项目通过科技成果评价。