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中铝中州分公司雾化烘干循环烧成(SDCC)新技术、新装备研究开发项目科技成果通过鉴定 |
www.cnitdc.com 2008-4-30 协会科技部
2008年4月10日，中国有色金属工业协会组织专家在河南焦作对中国铝业股份有限公司中州分公司和中铝国际沈阳铝镁设计研究院共同完成的“雾化烘干循环烧成(SDCC)新技术、新装备研究开发”项目进行了科技成果鉴定。
专家鉴定认为：该项目所发明的雾化烘干循环烧成（SDCC）工艺和技术装备，解决了含碱铝硅酸盐浆料的烘干、烧成技术难题，与传统的熟料窑相比热效率提高20%以上，运转率高、维修费用低，烘干炉炉型设计和动力场设计科学合理，形成特有的料幕层，防止了未烘干颗粒在炉壁上的黏结；科学的组合温度场解决了挥发气相组分和液相组分在低温器壁上的易结疤难题；烧成炉独特的循环动力场和出料方式，保证了熟料质量；首创了硅渣浆烘干、烧成、颗粒搅拌溶出工艺技术，解决了烧结法工艺中硅的循环难题。项目整体技术属国际首创，达到国际领先水平。
本项目是专门针对“烧结法硅渣直接烧结回收氧化铝和碱工业试验”项目设计开发的。经工业运行证明，该技术具有流程简单、能耗低的优点，单独回收硅渣中氧化铝和碱，减少了硅在生产流程中的循环，熟料氧化铝含量和铝硅比得到较大幅度的提高，优化了烧结法配料，扩大了可用铝土矿资源的范围，提高了产能，使强化烧结法的技术经济优势进一步得到了充分发挥，具有广泛的推广应用前景。
专家同时建议继续开展以煤粉作为燃料及生料将、赤泥浆等其它含碱矿浆的烘干、烧成工业试验研究，以拓宽该技术装备的应用范围和领域。
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